Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
- Пока оценок нет.

Лаки и эмали

Лаки и эмали

Лаки и эмали Полиэфирными лаками и эмалями детали отделывают по схеме, которая предусматривает контроль качества поверхности деталей, очистку поверхности щетками…

Лаки и эмали
Полиэфирными лаками и эмалями детали отделывают по схеме, которая предусматривает контроль качества поверхности деталей, очистку поверхности щетками и подогрев до 30°С, нанесение лака или эмали с расходом 30—40 гм2 вальцами и 60—70 гм2 наливом, желатинизацию при температуре 30°С, второе нанесение лака или эмали наливом с расходом 300—400 гм2, сушку покрытия при 80°С и охлаждение до 30°С (в зоне охлаждения сушилки).
Облагораживают лаковую поверхность на полуавтоматических линиях. В состав полуавтоматической линии входит двухбарабанный шлифовальный станок , трехленточный шлифовальный станок, имеющий две ленты для поперечного шлифования и одну для продольного , два шестибарабанных шлифовальных станка, работающих на брусковых пастах, станок для снятия масла, у которого рабочим органом являются две синтетические ленты, склеенные фетром.
Для отделки используют в основном пленки из твердого поливинилхлорида, который вырабатывается без мягчителя, образуя твердый синтетический материал, размягчаемый при температуре свыше 100°С. Желаемый цветовой эффект достигается путем добавки светостойких пигментов и печати.
Поливинилхлоридные пленки изготовляют на каландровых установках, на которых порошкообразный поливинилхлорид с красителями, стабилизаторами и другими добавками при воздействии тепла превращается в пленки толщиной от 0,1 до 0,6 мм. Глянец, матовость или тисненая структура достигаются на каландровых установках специальными валками.